各種銅合金の溶接特性

各種溶接特性銅合金:

1. 赤銅は熱伝導率が高い。赤銅の室温における熱伝導率は炭素鋼の約8倍です。銅の溶接部を局所的に溶融温度まで加熱することは困難です。したがって、溶接時にはエネルギーが集中した熱源を使用する必要があります。銅および銅合金を溶接するときに亀裂が発生することがよくあります。亀裂は溶接部、溶融線、熱影響部に発生します。クラックは粒界損傷であり、断面からは明らかな酸化色が見られます。溶接結晶化過程で微量の酸素と銅がCu2Oを形成し、α銅と低融点共晶(α+Cu2O)を形成し、融点は1064℃です。

2. 鉛は固体の銅に不溶であり、鉛と銅は融点約 326°C の低融点共晶を形成します。溶接の内部応力の作用により、高温の銅および銅合金の接合部は、溶接接合部の脆弱な部分に亀裂を形成します。さらに、溶接部内の水素も亀裂を引き起こす可能性があります。銅および銅合金の溶接部には気孔が発生することがよくあります。純銅溶接金属の気孔は主に水素ガスによって発生します。純銅にCOガスが溶解している場合、水蒸気や一酸化炭素と酸素の反応により発生するCO2ガスによっても気孔が発生することがあります。

3. 銅合金溶接の気孔形成傾向は純銅のそれよりもはるかに大きいです。一般に、気孔は溶接部の中心と融着線の近くに分布しています。純銅と銅合金を溶接すると、接合部の機械的特性が低下する傾向があります。銅合金の溶接プロセスでは、銅の酸化、合金元素の蒸発や燃焼が発生します。低融点の共晶とさまざまな溶接欠陥は、溶接継手の強度、可塑性、耐食性、および導電性の低下につながります。