シリコンブロンズの技術

鋳造工程は、シリコンブロンズ：溶かして流し込みます。シリコンブロンズは酸誘導炉で精錬されます。装入物は炉に入れる前に150〜200℃に予熱し、電解銅を洗浄し、高温で焙煎し、十分に脱油してから使用してください。組成は、Siが3.1%、Mnが1.2%、残りがCu、さらにFeが0.25%、Znが0.3%である。供給順序：まず装入量の0.5％のフラックス（ホウ酸＋ガラス）を添加し、結晶シリコン、金属マンガン、電解銅を添加し、1250℃まで昇温し、その後、鉄、亜鉛を添加し、温度が1300℃に上昇するまで10分間保持し、その後サンプルを採取し、砂型試験ブロックに注入する。冷却後にテストブロックの中央がくぼんでいる場合は、合金が正常であり、スラグがオーブンからかき出され、酸化と吸入を防ぐためにパーライトで覆われていることを意味します。

注湯温度は1090～1120℃とした。大型の薄肉部品の場合は、上部射出または側面射出ステップ ゲート システムを採用することをお勧めします。注入温度が１１５０℃を超えると熱間割れが発生しやすくなり、注入温度が１０９０℃未満ではアンダー鋳造欠陥が発生しやすくなる。

錫青銅（Sn 9%、Zn 4%、Cu）と比較すると、シリコン青銅の凝固範囲は55℃であるのに対し、錫青銅は146℃と流動性が高くなります。同じ注入温度では、シリコンブロンズはスズブロンズよりもはるかに高いことがわかります。

シリコン青銅の溶接性能、各種銅合金の溶接性能は長所と短所に応じて4段階に分けられ、1級は優れ、2級は良好、3級は特殊な方法で溶接可能、4級は不満足、錫青銅は3級、シリコン青銅は1級である。

シリコンブロンズは他の銅合金に比べて熱伝導率が低く、溶接前の予熱は必要ありませんが、815～955℃の範囲で熱脆性があります。しかし、品質の良い鋳板、つまり技術的改善策を講じた後の鋳板であれば、この温度域では熱間割れが発生しないことが経験上証明されている。

シリコン青銅はガス溶接、アーク溶接、手動TIG溶接、MIG溶接が可能です。