銅条の酸化原因と処理方法

表面品質に影響を与える主な要因銅条は製造プロセスであり、製造プロセス全体を通じて、銅ストリップの酸化には次の理由があります。
1. 予備乾燥時間が長すぎます。
2. 硬化剤後に製造される酸腐食性銅板。
3. 銅は活性な金属元素であり、電子を失いやすく酸化を起こします。
4. さらに、大気中の湿度、表面汚染、不純物ガスなども銅鉱石の酸化を引き起こす可能性があります。
5. 銀メッキの前に赤い銅ストリップを徹底的に洗浄すると、表面に黒い跡が現れました。それは電子の酸化と損失によって生成された亜塩でした。
6.洗浄後、乾燥が間に合わなかった、完全に乾燥していないか、職人技が不十分でした。残留水の痕跡、洗浄液などは、空気中の酸素および空気中の酸素と電気化学反応を起こします。黒色の亜銅が生成され、ひどい場合は緑色の塩になります。
アプローチ：
1. 熱保護時の不活性ガスを強化します。銅の化学的性質は非常に活発であるため、高温で熱処理すると、空気中のより活発なガス物質と急速に化学反応を起こす可能性があります。したがって、内部の不活性ガスをより強力に保護し、銅の酸化を防ぐ必要があります。
2. 銅ストリップの表面の洗浄を強化し、高度な平滑性を維持します。圧延およびアニーリングプロセスでは、銅ストリップの表面に必然的に酸化物が生成され、洗浄、廃棄、不動態化およびその他の洗浄方法が使用されます。
3. 生産プロセスの管理を強化します。ヘアブラシと水で銅条の表面の不純物を取り除き、表面に傷がつかないように銅条を巻く前に裏地紙で包みます。また、圧延機の油装置を改良し、圧延速度を遅くするフルオイル圧延方式を採用し、銅条表面に残存する汚染物質を除去するためにあらゆる手段を講じています。同時に、当社の生産マネージャーは生産管理を強化し、監視を強化しました。
4.完成品を管理する最終梱包を強化します。銅ストリップは酸洗い後に乾燥する必要があります。湿気の多い環境は銅の腐食を早め、完成品の精度に影響を与えます。そのため、製品の乾燥を確実にするために二重の対策が講じられています。完成品はできる限り乾燥した状態で梱包しますが、輸送中の外部湿気を効果的に防ぐため、梱包の際はビニール袋で包んでから白いフィルムで包みます。影響を及ぼします。