銅棒の成形工程とプロセス

導入する前に、銅棒成形プロセスとプロセス、金属の成形プロセスとは何ですか?
1. 金属の凝固と成形は、慣例的に鋳造と呼ばれます。鋳造は、溶融金属を型のキャビティに注入、注入、または吸入し、凝固した後、特定の形状と性能を備えた鋳物を得るプロセスです。
2. 金属塑性加工とは、金属材料の塑性変形能力を利用して、外力の作用下で金属材料に予想される塑性変形を生じさせ、特定の形状、サイズ、機械的特性を備えた部品やブランクを得る加工方法です。そのプロセスは、多くの場合、自由鍛造、型鍛造、板金スタンピング、押出、プレスなどに分類できます。その特性は、金属の鍛造性を表現するためにエンジニアリングで一般的に使用されます。鍛造の品質は、多くの場合、金属の可塑性と変形抵抗によって測定されます。塑性が高く、変形抵抗が良好であれば、鍛造性は良好である。そうしないと鍛造性が悪くなります。
3.金属溶接成形プロセス。溶接は、フィラー材料の有無にかかわらず、加熱または加圧、あるいはその両方によって金属材料を原子結合させる成形方法です。一般的な分類は、溶融溶接、圧接、ろう付けです。
銅棒の成形プロセスとは何ですか?銅棒の成形プロセスには、押出、圧延、連続鋳造、延伸などがあります。
銅棒の成形工程は？銅棒の成形プロセスには次の 3 種類があります。
1. プレス（圧延）→延伸（焼鈍）→仕上げ→完成品。
2. 連続鋳造（上部リード、横型またはホイール型、クローラ型、浸漬）－（圧延）－延伸－（焼鈍）－仕上げ－完成品
3. 連続押出～延伸（焼鈍）～仕上げ～完成品。