タングステン銅合金の製造工程

の製造工程タングステン銅合金:
粉末冶金法によってタングステン - 銅合金を製造する技術プロセスは、粉末原料の混合、制限、成形、焼結、溶解、浸透および冷間生産に使用されます。タングステンと銅またはモリブデンと銅の混合粉末を閉じ込め成形した後、液相中で1300〜1500°で焼結します。この方法で製造された材料は均一性が悪く、閉じた空間が多く、微細密度は一般に 98% 未満です。焼結活性を向上させ、タングステン銅およびモリブデン銅合金の緻密性を向上させることができます。ただし、ニッケルの活性化と焼結により材料の電気伝導率と熱伝導率が大幅に低下し、機械的合金化における不純物の導入も材料の伝導率を低下させます。粉末を調製する酸化物共回収法は、技術的プロセスが煩雑で処理能力が低いため、バッチ処理が困難です。
1. 射出成形法 射出成形法により高密度タングステン合金を製造します。製造方法は、均一な粒径15ミクロンのニッケル粉、銅タングステン粉または鉄粉、粒径0.52ミクロンのタングステン粉、515ミクロンのタングステン粉を混合し、25％30％の有機バインダーで混合します。 （ホワイトワックスやポリメタクリレートなど）射出成形、蒸気洗浄と照射によるバインダーの除去、媒体中での焼結により高密度のタングステン合金が得られます。
2.酸化銅粉末法 金属銅粉末の代わりに酸化銅粉末（混合・粉砕して銅を復元）を行い、焼結体中に銅合金が連続マトリックスを形成し、タングステンを強化骨格として使用します。高膨潤成分は周囲の第 2 成分によって制限され、粉末は低温湿度で焼結されます。非常に細かい粉末を選択すると、焼結性能と緻密性が向上し、99% 以上になります。
3. タングステンおよびモリブデン骨格浸透法は、まずタングステン粉末またはモリブデン粉末を閉じ込めて成形し、焼結して一定の気孔率を有するタングステンおよびモリブデン骨格を形成し、その後銅を浸透させます。この方法は、銅含有量の少ないタングステン銅やモリブデン銅製品に適しています。タングステン銅と比較して、モリブデン銅は、品質が小さく、製造が簡単で、線膨張係数、熱伝導率、およびいくつかの主要な機械的特性とタングステン銅の利点があります。耐熱機能はタングステン銅には及ばないものの、一部の耐熱材料よりは優れているため、使用の可能性が高くなります。モリブデン銅はタングステン銅に比べて濡れ性が悪いため、特に銅合金の含有量が少ないモリブデン銅を作製する場合、浸透後の材料の微細密度が低くなり、材料の気密性、導電性、耐候性が低下します。熱伝導率が要件を満たせません。その使用は制限されています。