銅テープに関する一般的な問題の解決策

1. 変色の解決策銅テープ

(1) 酸洗い時の酸溶液の濃度を管理する。焼きなました銅ストリップの表面の酸化層を洗い流す場合、酸濃度が高くても意味がありません。逆に濃度が高すぎると、銅条の表面に付着した残留酸が洗い流されにくくなり、洗浄水の汚染が促進され、銅条中の残留酸濃度が高くなりすぎます。洗浄水により、洗浄後の銅ストリップが変色しやすくなります。したがって、酸洗い液の濃度を決定する際には、銅条表面の酸化皮膜を洗浄できることを前提として、できるだけ濃度を低くする必要があります。

(2) 純水の導電率を制御します。純水の導電率を制御する、つまり純水中の塩素イオンなどの有害物質の含有量を制御します。一般に、導電率を 50uS/cm 以下に制御する方が安全です。

(3) 洗浄温水と不動態化剤の導電率を制御します。熱洗浄水と不動態化剤の導電率の増加は主に、走行中の銅ベルトによってもたらされる残留酸によって引き起こされます。したがって、洗浄に使用する純水の水質を確保した上で、導電率の制御、すなわち残留酸量の制御が行われる。多くの実験によると、熱洗浄水と不動態化剤の導電率をそれぞれ 200uS/cm 未満に制御するのが安全です。

(4) 銅ストリップが乾燥していることを確認します。エアクッション炉の巻き取り出口で部分シールを行い、局部シール装置では除湿機と空調設備を用いて銅条巻き取り中の湿度と温度を一定範囲に制御します。

（５）不動態化剤を用いた不動態化。弊社工場で使用している不動態化剤はベンゾトリアゾール、すなわちBTA（分子式：C6H5N3）です。実践により、それが便利で経済的かつ実用的な不動態化剤であることが証明されました。銅テープが BTA 溶液を通過すると、表面の酸化膜が BTA と反応して緻密な複合体を形成し、銅基板を保護します。

2. 銅ストリップせん断圧痕の解決策

シャーリングエッジのへこみを防ぐためには、ストリップの厚さと硬度に応じて、丸ナイフとゴムピーリングリングの外径間の適切な差を選択することが主に必要です。ゴム剥離リングの硬度は、切断されるストリップの要件を満たします。ストリップの幅が狭い場合は、丸ナイフの厚さを合理的に選択し、ゴム剥離リングの幅を大きくする必要があります。