銅バスバーの表面品質管理方法

表面品質管理は次のプロセス全体です。銅バスバー生産から製品の包装までの管理は、システムエンジニアリングの綿密な管理と慎重な操作であり、各プロセスは製品の表面品質を制御する鍵となります。

ビレット表面の品質は、連続押出機の冷却システムが正常か否かに大きく影響されます。まず、連続押出機の冷却水路を改質し、冷却水温度を理想的な状態にします。第二に、実際の生産に応じて、ブランクの表面を冷却するために潤滑添加剤液+水の適切な割合が採用されます。ビレットの表面品質は、連続押出機の冷却水路の変更と潤滑添加剤の使用により明らかに改善されました。ビレットの表面は酸化がなく滑らかで光沢があります。

絞りダイスには水溶性の絞り油である水系潤滑剤が塗布されています。水溶性引抜油は潤滑効果が非常に高いです。塑性変形中に潤滑および減摩皮膜を継続的に提供し、銅バスバーの表面品質を効果的に改善し、傷や引っかき傷の発生を効果的に減らすことができます。優れた極圧性能と耐摩耗性能を備えており、金型を保護し、金型の寿命を延ばすのに役立ちます。冷却性能が良く、引抜油が完全に水に溶解するため、総合的な使用コストが大幅に節約されます。洗浄が容易な製品、優れた安定化効果、クリーンな作業場環境。非常に高い濡れ性を有しており、銅バスバーの粗さと精度を効果的に向上させることができます。耐錆性に優れ、傷つきやすい金属を腐食させません。環境に優しい製品で、添加物には硫黄やリンが含まれておらず、環境保護の要件を満たしており、皮膚に影響を与えません。潤滑剤は水分を多く含むため劣化しやすいです。使用過程ではメンテナンスと監視に注意を払い、規定に従って定期的に交換する必要があります。水ベースの潤滑剤の使用により、銅の表面色が変わります。バスバー滑らかで均一な表面品質が大幅に向上しました。